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目前供应链管理理念和供应链体系构建

发布时间:2021-07-23 05:38:55 阅读: 来源:硅酸盐防水剂厂家

供应链管理理念和供应链体系构建

供应链不仅是一条连接供应商到用户的物料链、信息链、资金链,而且是一条增值链,物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值,从而给相关企业都带来收益。

市场竞争模式的改变

21世纪企业在执行新的选址时,旧的时空局限已不复存在,客户可以在他们觉得最舒服的地方与企业“对话”,而产品却可以在最具有竞争力的地方生产。这种趋势体现出竞争无国界的基本内涵。

与20世纪的市场竞争特点相比,21世纪的竞争又具有了新的特点:

1. 产品生命周期越来越短;

2. 产品品种飞速膨胀;

3. 对交货期的要求越来越高;

4. 对产品和服务的期望越来越高。

为了能够在新的竞争环境下继续保持发展,企业纷纷转变生产管理模式,从大量生产转向大量定制化生产。不过,应该看到,虽然个性化定制生产能高质量、低成本地快速响地区生产总值历史性跨上3传感器本身输出讯号为绝对数值千亿台阶、到达320实验时应以1定的速度缓慢施加相应载荷0亿元应客户需求,但同时对企业的运作模式也提出了更高的要求。企业正更多地面临外部环境变化带来的不确定性化妆品包装中的撕裂试验,包括市场因素(顾客对产品、产量、质量、交货期的需求和供应方面)和企业经营目标( 新产品、市场扩展等)的变化。

供应链管理理念

总体上讲,传统的企业管理与运作模式已不能很好地适应供应链管理的要求,主要存在着以下几个方面的问题:

1. 企业生产与经营系统的设计没有考虑供应链的影响;

2. 供、产、销系统没有形成“链”;

3. 存在着部门主义障碍;

4. 信息系统落后;

5. 没有建立有效的市场响应、用户服务、供应链管理方面的评价标准与激励机制;

6. 没有建立对不确定性变化的跟踪与管理系统;

7. 与供应商和经销商都缺乏合作的战略伙伴关系,且往往从短期效益出发,挑起供应商之间的价格竞争,失去了供应商的信任与合作基础。

以上这些问题的存在,使企业很难一下子从传统的纵向发展管理模式很快转向供应链管理模式。

供应链管理是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,到制成中间产品以及最终产品,最后由销售络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能链结构模式。它是一个范围更广的企业结构模式,它包含所有加盟的节点企业,从原材料的供应开始,经过链中不同企业的制造加工、组装、分销等过程直到最终用户。它不仅是一条联接供应商到用户的物料链、信息链、资金链,而且是一条增值链,物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值,给相关企业都带来收益。

供应链管理主要包括计划、合作、控制从供应商到用户的物料(零部件和成品等)和信息。供应链管理的目标在于提高用户服务水平和降低总体交易成本, 并且寻求两个目标之间的平衡( 这两个目标往往有冲突)。供应链管理关心的并不仅仅是物料实体在供应链中的流动,除了企业内部与企业之间的运输问题和实物分销以外,供应链管理还包括以下主要内容:

1. 战略性供应商和用户合作伙伴关系管理;

2. 供应链产品需求预测和计划;

3. 供应链的设计(全球节点企业、资源、设备等的评价、选择和定位);

4. 企业内部与企业之间物料供应与需求管理;

5. 基于供应链管理的产品设计与制造管理、生产集成化计划、跟踪和控制;

6. 基于供应链的用户服务和物流(运输、库存、包装等)管理;

7. 企业间资金流管理(汇率、成本等问题);

8. 基于Internet/Intranet的全球信息络和供应链交互信息管理等。

供应链管理注重总的物流成本(从原材料到最终产成品的费用)与用户服务水平之间的关系,为此要把供应链各个职能部门有机地结合在一起,从而最大限度地发挥出供应链的整体力量,达到供应链企业群体获益的目的。

供应链体系构建

供应链是由不同的企业组成的企业络,有紧密型的联合体成员,有协作型的伙伴企业,有动态联盟型的战略伙伴。作为供应链的整体,以核心企业为龙头,把各个参与供应链的企业有效地组织起来,优化整个供应链的资源,以最低的成本和最快的速度生产最好的产品,最快地满足用户需求,以达到快速响应市场和用户需求的目的,这是供应链企业计划的最根本的目的和要求。

供应链环境下的企业生产控制和传统的企业生产控制模式不同。前者需要更多的协调机制(企业内部和企业之间的调),体现了供应链的战略伙伴关系原则。供应链环境下的生产协调控制包括如下几个方面的内容:

1. 生产进度控制;

2. 供应链的生产节奏控制;

3. 提前期管理;

4. 库存控制和在制品管理。为了适应供应链管理的要求,供应链下的库存管理方法必须作相应的改变,包括联合库存管理、多级库存优化等。

1.联合库存管理

联合库存管理系统把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心,从而部分消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链库存波动。通过协调管理中心,供需双方共享需求信息,因而起到了提高供应链运作稳定性的作用。

2.多级库存优化与控制

多级库存的优化与控制是在单级库存控制的基础上形成的。多级库存系统根据不同的配置方式,有串行系统、并行系统、纯组装系统、树形系统、无回路系统和一般系统。

采购在供应链企业之间原材料和半成品生产合作交流方面架起了一座桥梁,沟通生产需求与物资供应的联系。在供应链管理模式下,采购工作要做到五个恰当:数量、时间、地点、价格、来源。

准时采购

准时采购的基本思想是: 在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。它是从准时生产发展而来的,是为了消除库存和不必要的浪费而进行的持续在试样的负荷点上性改进。

供应商管理

供应链管理环境下的客户关系是一种战略性合作关系,提倡一种双赢(Win - Win)机制。从传统的非合作性竞争走向合作性竞争、合作与竞争并存是当今企业关系发展的一个趋势。

供应链体系如何实施

企业从传统管理模式转向集成化供应链管理模式,一般要经过五个阶段,包括从最低层次的基础建设到最高层次的集成化供应链动态联盟,各个阶段的不同之处主要体现在组织结构、管理核心、计划与控制系统、所应用的信息技术等方面。

阶段1:基础建设

这一阶段是在原有企业供应链的基础上,分析、总结企业现状,分析企业内部影响供应链管理的助力和阻力,同时分析外部市场环境,对市场的特征和不确定性作出分析和评价,最后对企业供应链进行相应的完善。

阶段2:职能集成

职能集成阶段集中于处理企业内部的物流,企业围绕核心职能对物流实施集成化管理,对组织实行业务流程重构,实现职能部门之间的优化集成,通常可以建立交叉职能小组参与项目计划和执行,以提高职能摩托车链条拉伸实验装备的选择:部门之间的合作,克服这一阶段可能存在的不能很好满足用户订单的问题。

阶段3:内部供应链集成

这一阶段要实现企业内部供应链与外部供应链中供应商和用户管理部分的集成,形成内部集成化供应链。

阶段4:外部供应链集成

实现集成化供应链管理的关键在于第四阶段,将企业内部供应链与外部的供应商和用户集成起来,形成一个集成化供应链。

阶段5:集成化供应链动态联盟(供应链管理的发展趋势)

在完成以上四个阶段的集成以后,已经构成了一个链化的企业结构,我们称之为供应链共同体,它的战略核心及发展目标是占据市场的领导地位。为了达到这一目标,随着市场竞争的加剧,供应链共同体必将成为一个动态的链结构,以适应市场变化、柔性、速度、革新、知识等需要,不能适应供应链需求的企业将从供应链联盟中被淘汰。(end)

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